脉冲袋式除尘器的运行阻力分析

一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。　　清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为较多，大约经过4min，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，广西脉冲布袋除尘器，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。

{脉冲单机袋式除尘器}结构与工作原理

脉冲单机袋式除尘器{脉冲单机袋式除尘器}结构与工作原理

　HMC型脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置等几部分组成。含尘气体由除尘器中箱体中下部进入，通过滤袋将粉尘阻留在滤袋外边面，净气进入袋内到上箱体由风机排出。随着过滤时间的延长，气箱脉冲式布袋除尘器，滤袋上的粉尘层不断积厚，搅拌站脉冲布袋除尘器，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到一定值时，清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。清灰时，压缩空气以极短的时间按顺序通过脉冲阀，经喷吹管向滤袋喷射，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗、抽屉或直接落到仓内。清灰结束除尘器恢复正常工作。

　　在脉冲控制装置的作用下，按一定要求进行周期循环清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。

除尘器清灰的作用：        1、电能消耗大，不经济。        2、阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要。        3、粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时，会使粉尘层产生“孔”，以致大量空气从阻力小的孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。        4、阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，行喷吹脉冲布袋除尘器，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。

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